Lærðu um lithography Imaging Systems og Optical Coating Technologies

0040-09963 STOLL,150MM FLÖTUR,IS,NI LIFT2,HVCEN

0021-02395 REV.B INSERT RING, ALUMINIUM DxZ SACVD

 

Rannsóknir og þróun háþróaðrar steinþrykksvélar er kerfisbundið verkefni, sem felur í sér stöðuga endurbætur og bylting allra þátta tækni, sem felur í sér þróun kvarsefna með lágt frásogstapi og hárhreins þunnfilmuefna í efnisvísindum, nákvæmni sjón. vinnslutækni, húðunartækni, sjónsamþætta samsetningartækni á sviði nákvæmnisljósfræði og nanó-nákvæmni tilfærslustýringartækni í nákvæmnisvélum. Ein fullkomnasta vél mannkynssögunnar.

TheDþróunHsögu umLritafræðiMachine

Ferlisflæði framleiðslu hálfleiðara samþættra hringrása er komið á með undirbúningsaðferð borðs smára þróað af Fairchild, frægum hálfleiðaraframleiðanda í Bandaríkjunum: allt ferlið er að búa til grímu í samræmi við uppbygginguna sem þarf að búa til á sílikoninu. undirlag, og síðan er uppbyggingin minnkað og þróuð á yfirborði kísilskúffunnar með aðferð við ljósplötugerð, til að átta sig á flutningi búnaðarins frá grímunni til kísilskífa (ljósmyndafræði).
Með þróun hálfleiðara samþættra hringrása er stærð hálfleiðaratækja sífellt að minnka og fjöldi tækja sem rúmast á endanlegum mælikvarða kísilskífuyfirborðsins eykst og kröfurnar um linsuupplausn steinþrykkja vélarinnar aukast einnig. .

Stöðug umbætur á upplausn steinþrykkja vélarinnar er lykillinn að því að stuðla að þróun samþættra hálfleiðara hringrása í samræmi við lög Moores, þannig að rannsóknir og þróun á lithography vélum með hærri upplausn hefur orðið stöðug leit allra birgja steinþrykkjavéla. Lithography vélaupplausn og rekstrarbylgjulengd og töluleg ljósopsákvörðun kerfisins:

þar sem k1 er ferlistuðullinn, λ er lýsingarbylgjulengdin og NA er tölulega ljósop hlutlægsins. Samkvæmt formúlunni er það mikilvæg leið til að bæta upplausn steinþrykksvélarinnar að draga úr lýsingarbylgjulengd steinþrykksvélarinnar.
Hingað til hafa steinþrykkjavélar farið í gegnum alls 5 kynslóðir af vörum sem byggjast á útsetningarbylgjulengd steinþrykkjavélarinnar. Meðal þeirra nota fyrstu kynslóðar og annarrar kynslóðar steinþrykkjavélar 436nm G línur og 365nm I línur sem myndast af kvikasilfurslömpum sem litagrafísk ljósgjafa, í sömu röð, sem geta mætt flísframleiðslu á 0.8μm til {{7 }}.35μm ferli. Þessar tvær kynslóðir steinþrykkjavéla nota almennt snerti-/nálægðarútsetningaraðferðina, sem er einföld í uppbyggingu og ódýr í verði.
Kynslóðir 3 til 5 steinþrykk nota vörpun steinþrykk til að skala nákvæmlega niður hringrásarmyndina á grímunni á kísilskúffu með því að nota vörpun. Lithography vélar fyrir vörpun nota venjulega 4:1 eða 5:1 minni myndlýsingu og upplausn þeirra er tengd við tölulegu ljósopi og bylgjulengd linsunnar. Fimmta kynslóð steinþrykksvélar notar EUV ljós sem ljósgjafa og verð á einni steinþrykkjavél er allt að 100 milljónir Bandaríkjadala.

Ferlið við 193nm þurra steinþrykkjavél nær 65nm, með því að nota dýfingarlitógrafíuaðferðina, með því að nota fljótandi H2O með háum brotstuðul í stað lofts sem útgangsmiðil, hægt er að auka ferlið 193nm steinþrykkvél í 22 nm, þannig að 193nm steinþrykkjavél verður kjarnabúnaður hágæða IC vinnslu um þessar mundir og um langan tíma í framtíðinni.


Kjarnabygging 193nm steinþrykkvélarinnar er sýnd á myndinni og lýsingarstillingarkerfið og myndvörpukerfið sem það inniheldur innihalda fleiri en 2 0 sjónlinsur í sömu röð og afköst endurskinshúðarinnar eru alvarlega hefur áhrif á heildargeislun ljóskerfis steinþrykkja vélarinnar, til dæmis að því gefnu að ljósendurkast og frásogstap hvers yfirborðs sé 0,5%, ljósorkutap af völdum spegilmyndar og þunnrar kvikmyndar frásogs kerfisins getur náð 40%, þannig að bæta frammistöðu linsunnar gegn endurspeglunarhúð lithography vélarinnar er lykiltækni í rannsóknar- og þróunarferli hágæða. -nákvæm steinþrykk vél. Hins vegar hefur 193nm lithography húðun í för með sér einstaka tæknilega erfiðleika samanborið við hefðbundin myndgreiningarkerfi.

Ljósmyndafræði notar mikinn fjölda kúlulaga ljósfræði til að stilla útbreiðslustefnu geisla. Þar sem kerfið hefur meiri og meiri kröfur um myndgæði, mun endurkast ljóss á yfirborði frumefnisins framleiða mikið magn af flökkuljósi, sem dregur verulega úr myndgæði, þannig að húðun sjónfilma með ýmsum eiginleikum á yfirborðinu af linsunni hefur orðið tæknileg leið til að tryggja afköst hárnákvæmni myndgreiningarkerfa.

Optísk húðunartækni og flokkun

Þrjár helstu aðferðir við eðlisfræðilega gufuútfellingu, efnagufuútfellingu og fljótandi útfellingu eru nú helstu þunnfilmugerðaraðferðirnar og hægt er að skipta hverri tegund af undirbúningsaðferðum.
Líkamleg gufuútfellinger tækni sem notar eðlisfræðilegar aðferðir til að gufa upp efni í loftkennd frumeindir eða sameindir við lofttæmi og setur síðan þunnar filmur á yfirborð undirlagsins.
Efnafræðileg gufuútfellinger undirbúningur þunnra filma með efnahvörfum á yfirborði hvarfefna í háhitaumhverfi, sem eru aðallega notuð í hálfleiðara samþættri rafeindatækni, svo sem epitaxial útfellingu á dilectric filmum í samþættum hringrásum á sílikon hvarfefni.
Fljótandi útfellinger tækni sem notar efnafræðilegar aðferðir eins og efnahvörf lausnar eða rafefnahvarf til að setja þunnar filmur á yfirborð undirlagsins, sem krefst ekki lofttæmisumhverfis og hefur einfaldan búnað, og notkun þess felur í sér rafeindahluti, yfirborðshúð og skraut.
Optískar þunnar filmureru aðallega unnin með eðlisfræðilegri gufuútfellingu og hitauppgufun, sputtering og jónhúðunaraðferðir eru oft notaðar um þessar mundir.
Hitauppgufun er sú elsta sem er þróuð í eðlisfræðilegri gufuútfellingu og hefur verið mikið notuð.
Hitauppgufun fer fram í lofttæmi, í lofttæmishólfi, þegar himnuefnið er hitað munu frumeindir þess sleppa frá yfirborðinu og þéttast síðan á undirlagið til að mynda þunnt filmu, sem er einfalt ferli varmauppgufunar.
Algengar varmauppgufunaraðferðir eru meðal annars uppgufun viðnáms, uppgufun rafeindageisla og uppgufun með aðstoð jóngeisla.
Fyrir uppgufun málma með lágt bræðslumark eins og gull, silfur og ál, brennisteinsseleníð eins og sinksúlfíð og sinkseleníð og flúor eins og magnesíumflúoríð og ytterbíumflúoríð er almennt notuð viðnám hitauppgufun vegna þess að þessi efni hafa lágt magn. bræðslumark og auðvelt er að gufa upp. Þegar uppgufunarefni er valið er nauðsynlegt að huga að vætanleika þess með filmuefninu og hvort það muni hafa efnahvörf við filmuefnið. Fyrir uppgufun á oxíðum eins og kísiloxíði og eldföstum málmum eins og wolfram er rafeindageisla uppgufun almennt notuð. Rafeindageislinn sprengir beint filmuefnið, sem hefur mikla orkuþéttleika (allt að 10E9 W/cm2), sem er góð leið til að gufa upp eldföstum málmum og hábráðnandi rafeindaefni.
Ion beam-assisted deposition (IAD) er aðstoð við útfellingu þar sem jónagjafinn myndar hlaðnar jónir í ferli viðnámsuppgufunar eða rafeindageislauppgufun himnunnar og útfelldar agnir fá meiri hreyfiorku með því að rekast á þessar hlaðnu jónir, breytir þar með ferli kvikmyndavaxtar. Notkun jóngeislaaðstoðaðrar útfellingartækni getur bætt eiginleika sjónfilma, bætt kristöllun, stefnuvirkni, viðloðunstyrk, þéttleika og yfirborðsform þunnra filma.

Magnetron sputtering húðunartækni

Magnetron sputtering húðun er tómarúmhúðunartækni sem notar hlaðnar jónir til að sprengja yfirborð skotmarksins þannig að markatómin fá fráhrindandi orku og yfirgefa yfirborð skotmarksins og setjast að lokum á yfirborð undirlagsins. Vinnureglan um segulómsputtering er sýnd á skýringarmyndinni. Neikvæð hlutdrægni er beitt á bakskautsmarkmið segulómsins þannig að sputtering gasið er brotið niður og glóðafhleðsla á sér stað. Sputtering gasjónirnar (almennt Ar-jónir) sem myndast við losunarferlið flýta fyrir sprengjuárás á markyfirborðið undir áhrifum háorku rafsviðs í plasmahúðlaginu á yfirborði bakskautsmarkmiðsins. Annars vegar veldur sprengjuárás á háorku sputtering gasjónir á markyfirborðið að sum atóm á yfirborði skotmarksins fá hrökkorku og losna frá markyfirborðinu og verða að sputtered atóm og setjast að lokum á yfirborð undirlagsins. Á hinn bóginn eru efri rafeindir sendar frá yfirborði skotmarksins og hraðar inn í glóðafhleðsluplasmasvæðið undir virkni slíðurlagsins bakskautsmarkyfirborðsins. Auka rafeindirnar sem fara inn í plasmasvæðið hreyfast undir bindandi virkni segulsviðs markyfirborðsins og rekast á sputtering gasatómin til að jóna þau, þannig að aukarafeindirnar eru mikilvægur orkugjafi fyrir segulómafhleðslu til að viðhalda sjálfri sér.

Bindandi áhrif segulsviðsins á yfirborði marksins á aukarafeindunum eykur plasmaþéttni nærri markyfirborðinu verulega, sem leysir í raun vandamálið við lágan útfellingarhraða venjulegs díóðasputtering. Þess vegna er hreyfing rafeinda undir bindandi virkni segulsviðs markyfirborðsins lykillinn að því að skilja meginregluna um segulsviðssputtering. Myndin hér að neðan sýnir dreifingu raf- og segulsviða nálægt yfirborði segulómsputteringmarksins.